钣金设备在我们生活中的应用很广,比如常见的电脑机箱、电力机柜、自助终端、数控机床等等。而由于钣金材质的特殊属性,钣金加工工艺对钣金设计的影响更大。因而,在钣金设计的过程中,需要充分考虑到钣金材质工艺所带的影响,并突显其特征和优势。下面小编介绍关于工艺对钣金外观设计的影响与特征的内容,欢迎阅读!
工艺对钣金外观设计的影响:
钣金外观设计与钣金工艺密不可分,钣金加工工艺影响着钣金类产品外观设计。钣金加工包括了二大块,加工与表面处理。钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。而根据定义,钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要是两大方式:喷塑(喷粉)和喷油。大件通常用喷塑,小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工从激光切割、折弯、焊接、打磨、抛光、组装、喷涂等工序下来,由加工精度和焊接而导致的问题在一定程度上影响着产品的美观度。
钣金材质加工属性导致的造型约束。钣金材质大多是板材状的,相对于塑胶材料而言,它在外观设计上给予设计师的自由度并没有那么大。所以在其造型设计上,并不能像塑胶成型那样,几乎可以做你能想到的造型。由于钣金工艺受折弯角度和装配公差的限制,在保证量产性的前提下其造型更多的偏向于简洁直观,很难实现异形曲面外壳,表面多运用平整切割、单向弧面等方式表现,做到整洁美观。
制造成本是影响钣金外观设计另一重要因素。工业设计首先是技术,是应用,要让甲方的产品能够赚钱,所以成本控制是落地的另一个关键。而钣金加工一般造型是无需开模具在前期投入相对较小,但单件加工成本比较高,设计人员需要在设计中严格把控产品的制造成本。好的钣金设备工业设计,要经得起钣金加工厂的责难与推敲,从配色到结构。
简而言之,在钣金设备外观设计过程中,设计人员不仅需要有好的创意,还需要更多的结合加工的工艺,并严格把控成本,在保证产品性能实现的基础上设计出美的符合生产实际的产品。
钣金外观设计工艺特点具备的特征:
钣金设计需要符合其工艺特点,一般应具备以下几个特征。
1、成本合理性:钣金设计合理性首先考虑是成本,产品是高、中、端的定位要清楚,这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面,做到成本的“合理”性;
2、造型的合理性,钣金有其特殊的加工艺,要与造型设计相适应,尽可能少的曲线设计;
3、选材的合理性,充分考虑产品应用场合、环境等因素,合理的选择原材料,表面处理工艺;
4、结构的合理性:钣金注重的是刚度不是强度,折弯件的截面设计要合理;
5、工艺的合理性:也就是产品的可制造性(需要下生产一线去锻炼),如折弯的避位,焊点焊缝设计不能影响焊接后变形,冲网孔数量、大小与边距合理性对平面度影响,电镀件不能压死边,工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。
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